鹽酸和三氯乙烷車間防腐

        1、底材處理：

        涂裝表面在涂裝前必須進行徹底清理，要求達到無銹、無氧化皮、無油污、無水和灰塵，除銹標準應滿足GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級中Sa2.5或St3級的要求。

        2、施工溫度：

        涂裝工作應在氣溫5℃以上、相對濕度85%以下的氣候條件下進行，鋼材表面溫度應高于露點溫度3℃以上。

        涂裝工藝：

        1）、涂裝前應將涂料各組分攪拌均勻，按配方要求的重量比混合并攪勻，熟化半小時后即可使用。配好的涂料應盡快用完，25℃時適用期約為4小時。

        2）、涂裝時可采用刷涂、滾涂、高壓無氣噴涂等方式，為了得到較好的涂層質量，推薦采用高壓無氣噴涂的方法。對于邊、角、焊縫及切痕等部位，通常應先刷涂一道涂料，再按工藝要求進行全面涂裝。

        3）、應嚴格控制漆膜厚度，做到90%的被測點達到規定的厚度，未達到膜厚的被測點，其膜厚度應達到規定值的90%。

        推薦使用油漆及配比：

        1、狄林482金屬促進劑作為金屬于涂料直接膠連劑，厚度80微米，配比比例=20：20，充分混合后攪勻，施工后干燥20小時。

        2、狄林441或狄林704/狄林958蠟性膠體涂料重防腐涂料，厚度1000微米，配比比例=20：5，充分混合后攪勻，每遍間隔時間表干即可，美遍厚度約100-500微米。

        3、根據施工要求用配套的稀釋劑稀釋到合適的施工粘度

        狄林8550蠟性涂料在管內/池子內耐耐二三氯甲乙烷長久侵泡，同時耐受二三氯甲乙烷加鹽酸/硫酸/五氯化磷等混合酸的長久侵泡